CTP版材的几项技术指标浅谈喷漆设备德阳痱子粉包装容器裱画机

CTP版材的几项技术指标浅谈

CT圆盘犁P技术引入我国数年来以后发展总论，采用CTP技术的企业越来越多，技术已较为成熟。纵观我国的印刷市场，CTP尚有很大的发展空间，因此各大印刷设备、材料供应商也将中国的市场视为一个巨大的机会。CTP版材供应商同样如此，目前国内市场中几乎可以见到所有世界知名品牌的CTP版材DTP，如柯达、富士胶卷、爱克发等等。同时国内的企业如第二胶片厂近年内也开发了有自主知识产权的CTP版材，CTP版材市场可谓百花争艳。

然而多品牌多技术却给印刷企业带来了难以选择的幸福的烦恼，如何合理地选择版材成为一个重要的问题，通常要考虑经济因素，技术因素等各种因素。由于各个企业的经济因素各不相同不能一概而论印刷包装城，所以在此将为广大印刷企业分析CTP版材的技术评价指标，希望能给企业选购提供帮助。

常用的CTP版材评价方法如砂目大小、形状和分布，涂层厚度等由于测试时需要电子显微及相关的物理、化学仪器，对印刷厂而言较为昂贵。而且这些指标通常是针对版厨房橱柜材生产厂家而言的，对印刷的指导并不直观立体印刷，因此本文提出了印刷中关心的如下指标。

一、点再现

点是印刷复制图文信息的基础，在印刷中有着十分重要的地位。印版上点质量的好坏会直接影响到印刷品上点的质量，进而影响整个印刷工艺的复制，因此控制好点的第一步，就是选择点再现性好的版材。衡量版材的点再现性主要有以下几个方面。

1.调幅点的再现

传统的CTF工艺是计算并方便查询、输出、打印机直接输出胶片绿色印刷，铸造然后依据胶片通过晒版机晒制PS版。在这个工艺中，由于印版曝光时有底部扩散现象，因此晒制点时会有一定程度的丢失。同时传统的PS版材显影的宽容度小，显影时间稍长，2%以下的点就会丢失装订，显影时间短就会显影不透，造成起脏。因此在晒制印版的过程中点有一定比例的缩小。

采用CTP工艺后这种现象不复存在，因此CTP从工艺上来讲具备了复制1%-99%的点的能力。剩下的问题就是CTP版材是否有能力支持1%-99%的点的能力。这是CTP版材生产质量的重要指标。

和传统的PS版一样，CTP版材的点也是由砂目组成的，要做到能够支持3%以下的点需要版基的砂目足够细小。因为砂目越细印前工艺，支持高光部分点的砂目数越多，这样点就越牢固，印刷时发生掉版的可能性越小。但是点的砂目又不能过细，如果过细会影响到控制产品质量和研究磨擦磨损机理的1个重要指标版材的润湿情况，砂目过细的版材在印刷中的水墨平衡宽容度较小媒体，不利于印刷质量的控制。

点的再现同样和版材的涂层厚度和加线数有关，光渗现象是一个普遍现象，无论在印版上还是在印刷品上都是存在的。光渗现象是印刷中点扩大的重要因素，涂层的厚度越厚印版上的点的光渗现象越明显，因此点扩大就越严重书评，影响制版质量，适当的涂层厚度对点再现很有帮助。同样加线数越多，点周边的边长越大，点扩大也就越严重，所以印版上点的再现也是和加线数有关的。特种印刷

但是无论采用何种生产技术承印材小米手机料，对于传统的调频加而言满足印刷要求是最主要的，技术的目的也是满足印刷的需要，因此根据印刷的需要来测试CTP版材对印刷单位来说是最实际也是最方便的。

据笔者对市场的调查，现在市场上的CTP版材能在200lpi的加线数下再现1%-99%的点，相比较而言质量已经相当不错了输纸，最多250lpi时能够再现。而且能够达到的大多是热敏版材。因此从生产能力上而言，似乎lpi已是上限。

考虑到版材生产商的能力之后，同样需要考虑印刷的需要，首先CTP版材的点再现至少不能低于PS版的标准 150lpi，再现2%-98%的点胶印机，因为如果不能达到这个要求，连传统工艺水平下的印刷质量都可能无法达到。如果有特殊的印刷需要，如高线数加等，应根据实际的加线数来确定自己对版材的需要。一般而言，能达到高线数加的大多是热敏版材。

虽然各个版材说明书上都标注有点再现的能力色序，但是根据实际情况进行相关的测试还是十分必要的。印刷厂要完成相关的测试需要借助梯尺和测量版的专用密度计。在印版上根据所需要的加线数曝光晒制梯尺，然后使用专用的密度计测量印版的相应梯尺的密度，看是否能够达到上文所述的要求，是一个行之有效的方法。需要注意的是，晒制时制版机必须经过线性化印刷设备，达到1：1输出，这对测试版材的操作较为有利。

2.调频点的再现

和调幅点不同的是，调频点是通过控制记录单元内点的疏密来控制点面积率的。本文采用1200dpi的直接制版机曝光，印版上的点子大小为20 m大小来探讨调频点印刷适性的要求。

印刷点的基础是印斑表面的砂目，砂目愈细印刷工艺，支撑点的砂目数则愈多，吸附力也愈强，而且点边缘也愈光洁，所以对于一个仅为20 m大小的调频点，为了保持其应有的质量企业，应尽量使用砂目颗粒细、分辨率较高的印版。按国际标准，理想1.力学性能包括强度、弹性、塑性、蠕变、疲劳等；的砂目平均尺寸为2.5 m，深度为3 m，假设每个砂目都视为圆锥体，则每个20 m的调频点共有64个砂目支撑防伪印刷，总接触面积约为817 m2。但是对于1200dpi以上的点，国际标准中并没有涉及，因此需要通过实际的印刷试验来检测。

印刷中由于设备条件有限，采用测量砂目的方法是很难展开的，检测调频点可以通过和检测调幅相同的方法爱色丽，但是为了检测印版支持调频点的能力，需要调节计算机直接制版设备的分辨率，看在不同分辨率下所得的调频点是否都能再现1%-100%的点，找出能够再现点的最小的分辨率。同时，对调频点而言打样，点的形状和边缘的清晰度也是十分重要的因素，可以采用放大镜观察的方法来衡量，也可以采用将调频点和调幅点相比较以及各种不同分辨率的调频点梯尺相比较的方法来衡量。如果调频和调幅以及不同分辨率的调频之间得到的效果一致，说明版材对调频的支持很好。

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